[introduzione alla macchina da stampa a quattro colori] principio della procedura di funzionamento della macchina da stampa a quattro colori della macchina da stampa a quattro colori
Principio della macchina da stampa a quattro colori
Al giorno d'oggi, la macchina da stampa è generalmente serigrafica e la sovrastampa in quattro colori è la più comune. In PS, puoi vedere quattro canali di CMYK, se l'immagine è in modalità CMYK. Si può immaginare che quattro film siano realizzati da questi quattro canali, quindi i quattro film vengono piegati insieme per la trasmissione della luce. Questo è probabilmente il principio. In base alla distribuzione dei quattro colori nell'immagine, vengono realizzate quattro lastre dello schermo in base alla distribuzione di rosso, giallo, giallo, blu e nero. Generalmente, la lastra dello schermo viene utilizzata per stampare un colore. Dopo l'asciugatura, viene stampato il secondo colore fino a quando non vengono stampati i quattro colori. In questo momento, alcuni colori sono impilati insieme. Se arancione, viene stampato una volta in rosso, una volta in giallo, la pila è arancione. Sebbene possa essere teoricamente chiamato nero con rosso giallo blu, in realtà non è fattibile. Perché la miscelazione del colore porterà alla diminuzione della luminosità, e alla fine si otterrà un grigio nero. Pertanto, viene aggiunta una versione nera sulla base dei tre colori primari rosso giallo blu. In PS, il nero è rosso, giallo, blu e nero ei quattro colori sono mescolati insieme, ma questo non è possibile durante la stampa, perché la luminosità della miscela diminuirà. Quindi generalmente solo i canali nero e blu vengono utilizzati per stampare parti nere. Allo stesso modo, la stampa o la stampa non possono stampare colori molto luminosi, quindi la modalità RGB è molto più grande della modalità CMYK. Quando il colore è selezionato in PS, un triangolo di avvertenza apparirà accanto al colore, il che significa che il colore non può essere utilizzato per la stampa.
Procedure di funzionamento della macchina da stampa a quattro colori
1. Scopo
Standardizzare le operazioni per garantire una produzione ordinata.
2. Campo di applicazione
È adatto per la produzione di fustellatrice per fustellatura con stampa a quattro colori.
3. Responsabilità
(1) L'operatore della macchina deve attenersi rigorosamente alle norme di produzione di sicurezza dell'officina, padroneggiare il processo e le norme tecniche della macchina, attuare con attenzione le procedure operative e vietare il funzionamento illegale.
(2) Gli operatori principali e secondari della macchina sono responsabili dell'ispezione della lastra di pellicola che entra nella macchina e del controllo di qualità durante il processo di produzione. Garantire la produzione di prodotti qualificati.
(3) L'operatore principale sarà pienamente responsabile della produzione sicura della macchina.
4. Procedure operative
(1) Procedura di preparazione per l'avvio
A. Funzionamento del pannello di controllo principale
①. la riga superiore di host si avvia e si arresta: premere il pulsante sinistro per avviare l'host: premere il pulsante destro, l'host si ferma: la riga successiva: il lato sinistro è il pulsante di regolazione della decelerazione del motore; La parte centrale è il pulsante di ripristino automatico dell'host; Sulla destra c'è il pulsante di accelerazione dell'host; La velocità viene visualizzata sul display di sinistra
② L'interruttore dell'aspirazione del vuoto (comunemente noto come aspirazione inferiore) punta a sinistra, il motore si ferma, l'interruttore punta a destra e la ventola inizia a funzionare. Sulla destra c'è il pulsante di regolazione della velocità, premere" +" per aumentare il volume d'aria, premere" -" per diminuire il volume d'aria. L'ordito regola il volume d'aria nel tempo per rendere il sacco completamente adsorbito sulla griglia.
③ Controllo della rimozione della polvere e dell'aspirazione dell'aria: premere il tasto sinistro di rimozione della polvere e aspirazione (comunemente noto come aspirazione superiore), la ventola inizia a funzionare e premere il tasto destro per arrestare la ventola. ④ Avvio della stampa, pulsante di arresto: premere il pulsante sinistro, il rullo dello schermo di varie parti di stampa si abbassa e l'inchiostro viene avviato e lo schermo della parte di alimentazione del sacchetto si abbassa per avviare l'alimentazione del film. Premere il pulsante destro, il rullo dello schermo della parte di stampa di tutti i colori inizia a salire e interrompere l'alimentazione dell'inchiostro e lo schermo della parte di alimentazione del sacchetto si solleva per interrompere l'alimentazione del film.
⑤ Interruttore di regolazione del deflettore sinistro e destro: il lato sinistro è interruttore di regolazione del deflettore sinistro: ruotare l'interruttore su" +" il deflettore sinistro si sposta a sinistra, l'interruttore gira sul deflettore sinistro" -" il deflettore sinistro si sposta a destra. Il lato destro è l'interruttore di regolazione del deflettore destro: l'interruttore gira su" +" il deflettore destro si sposta a destra e l'interruttore gira su" -" il deflettore destro si sposta a sinistra:
Il lato superiore è il deflettore sinistro e destro e l'interruttore viene regolato simultaneamente: l'interruttore ruota verso il deflettore sinistro di" +" e il deflettore destro si sposta a destra; L'interruttore gira sul deflettore sinistro a destra e il deflettore destro si sposta a sinistra.
⑥ Interruttore di regolazione del deflettore posteriore: l'interruttore punta a sinistra, il deflettore posteriore si sposta in avanti, l'interruttore punta a destra e il deflettore posteriore si sposta all'indietro. La piastra della membrana di flessione inferiore deve essere abbassata con la piastra del deflettore posteriore abbassata, e la piastra della membrana di deformazione superiore deve essere scossa in alto e la piastra mobile posteriore deve essere agitata per far entrare il sacco senza problemi.
⑦ Pulsante di arresto di emergenza: in caso di emergenza, premere immediatamente il pulsante di arresto di emergenza
⑧ Pannello di controllo della parte di alimentazione del sacco: pulsante di blocco a parete: premere la spia del pulsante per accendersi, la parete dell'auto è bloccata e l'unità può muoversi. Premere il pulsante per spegnere la spia, il blocco a muro dell'auto e l'unità non si può muovere.
⑨ Interruttore mobile: il blocco a muro è aperto, la macchina con il pulsante sinistro è chiusa e la macchina con il pulsante destro è separata.
⑩ Pulsante di avanzamento progressivo della macchina principale (jog): tenere premuto questo tasto e l'host funzionerà lentamente.
B. Funzionamento del mangime in parte:
In base ai requisiti del foglio di attività di produzione, del foglio di processo e del campione di stampa, regolare le regole della parte di alimentazione, avvitare la maniglia laterale del deflettore anteriore, regolarlo su un pannello di pellicola di stampa per passare facilmente, regolare la piastra laterale, deflettore posteriore e sistema di aspirazione dell'aria nella giusta posizione. Utilizzare la piastra della membrana trasferita dalla linea della membrana in questo foglio per testarla e posizionarla correttamente, ovvero la regolazione è completata.
(2) Procedure operative precedenti
R. In base al numero di lastra sul foglio di lavoro di produzione, estrarre la lastra, verificare se la lastra di stampa è conforme al campione di stampa (o alla scatola del campione).
B. Estrarre l'unità, trovare la linea centrale, premere l'interruttore a pedale per girare verso la scanalatura di fissaggio della piastra e inviare la piastra nella fessura per appendere la piastra. Premere l'interruttore a pedale per sollevare la lastra, ruotare verso la scanalatura mobile del morsetto della lastra inferiore e utilizzare la mano mobile per spostare il lato operativo del rullo della lastra per stringere la lastra di stampa con la ruota a cricchetto di tensione e controllare se la lastra è piatto e la posizione è corretta. La stampa può essere avviata senza errori.
C. Dopo la stampa, estrarre l'unità e portare l'interruttore nella posizione della scanalatura mobile del bloccaggio della lastra. Rilasciare la ruota a cricchetto all'estremità del lato operativo con la mano mobile per estrarre la piastra e, dopo la pulizia, riporla nell'armadietto della piastra secondo il numero.
(3) Procedure di funzionamento della parte di scanalatura
R. In primo luogo, il coltello stozzatore viene inserito nella scanalatura e la posizione del coltello stozzatore, i coltelli anteriore e posteriore e la distanza dell'utensile da taglio vengono regolati in base ai requisiti di dimensione del foglio di processo.
B. Durante la regolazione del coltello stozzatore, la parte stozzatrice e l'intera macchina devono essere separate per evitare danni causati dalla rotazione della macchina.
C. Prima e dopo il lavoro, i detriti della pellicola dell'albero della taglierina devono essere puliti in tempo e devono essere eseguiti i lavori di lubrificazione.
D. Regolazione fustellatura:
① Spostare la lama scanalatrice su entrambi i lati e premere il bordo della piastra della membrana di appena 1 cm.
② Regolare la pressione della linea, della pre-pressatura e della testa di taglio a 0,4-0,5 mm in meno rispetto allo spessore della piastra della membrana per garantire che la piastra della pellicola entri nella parte fustellatrice senza problemi.
③ Centrare la cassaforma sul rullo di fustellatura. La cassaforma superiore dovrebbe ridurre la pressione e separare la fustellatura dall'intera macchina.
④ Quando si installa la cassaforma, le viti devono essere installate dal fondo della cassaforma e le viti devono essere installate dal giunto di due modelli su entrambi i lati. Il motivo principale è la modalità, la fustellatura è che il lato inferiore della cassaforma viene prima a contatto con la colla superiore ei fori delle viti della cassaforma devono essere installati con viti il più possibile per garantire il vero cerchio della cassaforma.
⑤ Quando si regola la posizione della cassaforma, la cassaforma e la colla superiore devono essere prima separate, sfalsate e quindi regolate per evitare danni alla cassaforma e alla colla forzata.
(4) Precauzioni
R. Al termine di ogni turno, l'inchiostro sul rullo e il rullo di gomma devono essere puliti con acqua pulita, quindi il rullo di gomma deve essere separato dal rullo di inchiostro. In caso contrario, causerà danni al rullo inchiostratore e al rullo di gomma, causando enormi perdite.
B. Dopo che ogni turno è fuori servizio, il lavoro come la pulizia del sito, la pulizia delle attrezzature, il conteggio degli strumenti, la compilazione dei registri di consegna dei turni e altri lavori possono lasciare il posto.
Q& amp; Un processo di stampa a quattro colori
1. Cos'è la stampa in quadricromia?
La tecnologia di stampa a quattro colori si riferisce generalmente al processo di stampa che utilizza l'inchiostro giallo, magenta, verde a tre colori primari e inchiostro nero per copiare vari colori dell'originale a colori.
2. Cos'è la stampa spot?
La stampa spot si riferisce all'uso di giallo, magenta, verde. Un processo di stampa per copiare il colore originale con un inchiostro a quattro colori diverso dall'inchiostro nero. Nella stampa di imballaggi, lo speciale processo di stampa a colori viene spesso utilizzato per stampare un'ampia area del colore di base.
3. Quali prodotti devono essere stampati in quattro colori?
Le immagini scattate dalla fotografia a colori che riflettono i colorati cambiamenti di colore nella natura, i pittori' le opere a colori e d'arte o altre immagini contenenti molti colori diversi devono essere scansionate e separate da una macchina elettronica per la separazione dei colori o da un sistema desktop a colori per requisiti tecnici o per vantaggi economici. Quindi, il processo di separazione del colore deve essere copiato dalla tecnologia di stampa in quadricromia.
4. Che tipo di prodotto verrà utilizzato nella stampa a tinte piatte?
La copertina di prodotti da imballaggio o libri e periodici è spesso composta da blocchi di colore uniformi di colori diversi o da blocchi e parole a gradiente regolari. Questi blocchi e parole possono essere sovrastampati da quattro colori primari dopo la separazione del colore, oppure possono essere miscelati con inchiostro a tinta piatta, quindi è possibile stampare solo un inchiostro di colore speciale sullo stesso blocco di colore. Quando la qualità di stampa viene migliorata e il numero di sovrastampe viene salvato, a volte viene utilizzata la stampa a tinte piatte.
5. Qual è la differenza tra il colore del blocco di stampa spot e il blocco di colore stampato da quattro colori?
L'inchiostro preparato mediante stampa spot è ottenuto mediante il principio di miscelazione del metodo di riduzione del colore e la sua luminosità del colore è bassa e la saturazione è più alta; Il blocco spot con un colore di inchiostro uniforme viene solitamente stampato sul posto e la quantità di inchiostro deve essere aumentata in modo appropriato. Quando lo spessore dello strato di inchiostro è maggiore, la sensibilità del cambiamento dello spessore dello strato di inchiostro al cambiamento di colore sarà ridotta, quindi è più facile ottenere l'effetto di stampa di inchiostro uniforme e colore denso.
6. Dal punto di vista del miglioramento della qualità dei prodotti, che tipo di prodotti sono adatti per la stampa a tinte piatte?
Quando si stampa un blocco di colore uniforme di colore chiaro su un'ampia area, viene solitamente utilizzato per aggiungere l'inchiostro originale; Agente medio leggero per mescolare l'inchiostro di colore speciale, quindi continuare la stampa sul campo, in modo che lo strato di inchiostro sia più spesso, ottenere più facilmente l'effetto di colore uniforme e spesso. Se si utilizza il processo di stampa in quadricromia, è necessario utilizzare un numero ridotto di uscite a maglia piatta. Ma la bassa percentuale di punti a maglie piatte è facile da essere piccoli a causa della sabbia piccola o della scarsa estrazione dell'aria, che porta a un colore dell'inchiostro non uniforme ed è facile fornire troppa acqua per il layout. La polvere di carta si è accumulata sulla lastra e sul panno di gomma e la scarsa levigatezza della carta fa sì che il trasferimento dell'inchiostro di piccoli punti sia scadente. Pertanto, il colore dell'inchiostro diventa più chiaro e il colore non è uniforme.
7. Che tipo di prodotti sono adatti per la stampa spot dal punto di vista dei vantaggi economici?
Dal punto di vista del vantaggio di emergenza, si vede principalmente se l'uso della tecnologia di stampa a tinte piatte può far risparmiare il numero di sovrastampe. Perché la riduzione del numero di sovrastampa può far risparmiare sui costi di stampa e sui costi di produzione della prestampa.
8. È possibile stampare un prodotto in quattro colori e tinte piatte contemporaneamente?
Se nell'immagine di un prodotto sono presenti sia immagini a livello di colore che colori di sfondo di un'ampia area, lo schermo dello strato di colore può essere stampato in quattro colori, mentre il colore di base dell'area ampia può essere stampato in tinta piatta. I vantaggi di questo sono: la parte di stampa a quattro colori può ripristinare l'immagine correttamente controllando la densità del campo e la parte del colore di base può ottenere l'effetto visivo uniforme e denso dell'inchiostro aumentando correttamente la quantità di inchiostro. Questo metodo viene spesso utilizzato nella stampa di prodotti di imballaggio di alta qualità e timbri, ma il costo della lastra di stampa aumenta a causa dell'aumento del numero di colori.
9. Quando si utilizza un processo di stampa in quattro colori, come ad esempio 9. Se è presente una vasta area di campo nero, come rendere la lastra più favorevole all'inchiostro denso del campo nero?
Al fine di garantire la corretta riduzione dell'ordine e del colore, lo spessore dello strato di inchiostro di ciascun colore deve essere rigorosamente controllato quando si utilizza il processo di stampa a quattro colori. Generalmente, nella stampa in quadricromia, la densità di campo del nero non è superiore a 1,8. La stampa di un'ampia area di campo nero con tale densità non avrà un effetto visivo spesso. Il metodo di forza comune consiste nel sovrastampare circa il 40% del colore blu nella vasta area del campo nero.
