Quali sono i vantaggi dell'utilizzo degli inchiostri UV invece delle tradizionali etichette in ceramica cotta?
I colori ceramici a fuoco diventano parte permanente del vetro. Il cullet di vetro con colore ceramico non può essere riciclato in vetro trasparente di selce e deve essere “riciclato” in vetro colorato. Gli inchiostri UV non contaminano il ciuffo e possono essere convertiti in vetro trasparente di selce.
Diverse marche di birra usano inchiostri a polimerizzazione UV perché gli inchiostri resistono all'acqua e all'abrasione.
Inoltre, gli inchiostri UV richiedono meno energia. Gli inchiostri di ceramica o di vetro-fritta devono essere cotti a temperatura elevata fino a 1.200 ° F per un massimo di 30 minuti. Sotto esposizione alla luce UV ad alta intensità, gli inchiostri a polimerizzazione UV si polimerizzano in una frazione di secondo.
Gli inchiostri e i rivestimenti UV possono anche essere più ecologici. In particolare, gli inchiostri UV contengono composti organici volatili bassi o assenti (COV). La preoccupazione per i pigmenti di metalli pesanti sta spostando il mercato dalle etichette ceramiche agli inchiostri a polimerizzazione UV. Rossi, gialli e verdi brillanti sono tradizionalmente prodotti con pigmenti di metalli pesanti. Con gli inchiostri UV, questi colori e molti altri possono essere facilmente creati con pigmenti organici. Inchiostri e rivestimenti sono efficaci anche su flaconi in polietilene tereftalato (PET o poliestere) che vengono comunemente utilizzati per bevande analcoliche e altre bevande. E il processo UV utilizza meno inchiostro per stampare immagini con una buona definizione di stampa perché impiega schermi con conteggi di mesh più fini.
Come sono decorate le bottiglie?
Inchiostri e rivestimenti induribili con UV possono essere applicati e polimerizzati con metodi diversi. Il risultato è una varietà di look decorativi. La serigrafia è un metodo in cui il vetro viene preparato per la decorazione con fiamma e lavaggio. Le bottiglie vengono quindi serigrafate e l'inchiostro viene polimerizzato alla luce UV. La bottiglia finita ha trama su aree in cui lo schermo può raggiungere la bottiglia.
Il metodo elettrostatico è un'altra tecnica di applicazione ed è interessante perché il vetro è un isolante. Qui, un inchiostro carico viene spruzzato direttamente sulla bottiglia, quindi il rivestimento viene rapidamente indurito dall'esposizione alla luce UV da lampade prive di elettrodi. L'irrorazione elettrostatica è più efficiente dell'irrorazione tradizionale e della serigrafia perché ricopre il retro della bottiglia e la parte anteriore con un solo ugello. È possibile rivestire l'intero flacone oppure lasciare il labbro (finitura) non contrassegnato. Questo metodo è un candidato per le bottiglie di vetro trasparente di selce perché ricopre economicamente con quasi tutti i colori. Trame variabili sono possibili anche con rivestimenti polimerizzabili ai raggi UV.
Gli inchiostri stessi creano look diversi. Colori trasparenti o opachi possono essere applicati per creare effetti speciali che non sono possibili con decorazioni in ceramica cotta. Esempi di questi effetti speciali includono fluorescente (bagliore diurno), fosforescente (bagliore nel buio), metallizzato, perlescente, termocromico (cambia colore a caldo o freddo), fotocromatico (cambia colore alla luce del sole), glitter, profumo, prismatico o vibrazione / flop cambia colore (il colore cambia con l'angolo di visione).
Cosa c'è di nuovo nella tecnologia?
I metodi per applicare e curare gli inchiostri UV possono creare una bottiglia completamente coperta e trame personalizzate.
Gli inchiostri resistenti all'acqua per materie plastiche, come quelli visti sulle bottiglie di shampoo, sono disponibili da molti anni. I recenti progressi nella tecnologia della resina rendono gli inchiostri resistenti all'acqua e adatti per bottiglie di vetro. Prima di questi progressi, gli inchiostri UV per vetro mancavano di caratteristiche come la piena adesione, resistenza all'abrasione e resistenza all'acqua e al ghiaccio, che è anche un problema con le etichette di carta.
Ora, i sistemi di inchiostro e rivestimento induribili con UV creano decorazioni robuste che resistono alle condizioni su linee di riempimento ad alta velocità, nonché acqua, ghiaccio, detergenti chimici, solventi e contenuti del prodotto. Ad esempio, una bottiglia di birra decorata con inchiostro a polimerizzazione UV può ora sopravvivere alla linea di riempimento e rimanere bloccata sulla bottiglia quando viene posizionata in una ghiacciaia con altre bottiglie, lattine e acqua del ghiaccio che si scioglie.
Cosa è venuto prima, il processo o gli inchiostri?
Il sistema polimerico venne prima, quindi inchiostri e rivestimenti furono sviluppati a livello base. Le formule e le materie prime sono state ottimizzate mentre le apparecchiature di trattamento e movimentazione sono state progettate e realizzate.
Quali industrie usano gli inchiostri UV?
Molte bottiglie di birra artigianale, vino e liquori sono decorate con inchiostri a polimerizzazione UV. Abbiamo lavorato con diverse organizzazioni (birrifici, cantine, distillerie) su bottiglie prontamente disponibili nei negozi al dettaglio. I produttori di birra multinazionali su larga scala hanno meno probabilità di utilizzare bottiglie patinate o dirette per la stampa a causa delle velocità e delle quantità coinvolte, ma questi metodi di decorazione sono candidati per coloro che desiderano un fine superiore o un look speciale personalizzato per le loro bottiglie.
Quali sono le proprietà importanti da considerare quando si sceglie un inchiostro?
Le bottiglie con inchiostri UV sono testate per la resistenza allo sfregamento e altre simulazioni di linea. Esempi di simulazioni di linea includono un bagno di acqua calda di 1 ora a 180 ° F e lo spostamento di bottiglie riempite lungo una linea per 6 minuti a tutta velocità.
Gli inchiostri e il sistema in resina devono garantire una buona adesione su vetro e PET. Le resine possono essere utilizzate nella polimerizzazione con radiazioni con raggi UV ed elettroni (EB). Per l'indurimento UV, è possibile utilizzare fotoiniziatori a bassa migrazione in modo che il processo di indurimento non influisca sulle proprietà organolettiche (gusto e odore) dei prodotti alimentari e delle bevande nelle bottiglie. Gli inchiostri non devono contenere solventi o COV, metalli pesanti o bisfenolo-A (BPA).
Come vengono smaltite le bottiglie con inchiostri?
Le bottiglie di vetro sono sempre riciclabili e il consumo di energia diminuisce con l'aumentare delle percentuali di rottame nel mix con il nuovo vetro. Gli inchiostri UV si bruciano durante il processo di riciclaggio, quindi tutto il vetro ritorna al suo colore originale, il più spesso chiaro vetro selce.
Cosa c'è nel futuro per la tecnologia?
Una volta la tecnologia era limitata ai produttori che hanno sviluppato il sistema. Oggi esiste la commercializzazione di apparecchiature e tecnologia di processo insieme a inchiostri e rivestimenti. La tecnologia probabilmente inizierà ad apparire in altre strutture produttive in modo che le aziende possano offrire decorazioni e imballaggi unici.
Qual è stata la sfida più difficile nello sviluppo della tecnologia?
Ci siamo concentrati sulla risoluzione di sfide in diverse aree, dalla manipolazione e trattamento del vetro, all'ottimizzazione del processo di polimerizzazione, allo sviluppo di inchiostri a pigmenti intensi che mostrano un colore forte anche su bottiglie di ambra. Esistono anche difficoltà nella misurazione del peso del film o dello spessore del rivestimento, nell'accelerare il processo di produzione a 400 bottiglie / minuto e nella risoluzione dei problemi delle bottiglie marroni che bloccano naturalmente i raggi UV.
